德国OBO防雷器之生态的可持续发展

　　生态的可持续发展

　　生产中的生态可持续性：再生生产。

　　在OBO，生产废料不会被随意扔掉。

　　OBO的产品只选用最优质的原材料，其中包括通用塑料PVC，例如，用于生产布线管道。

　　通过一个创新的回收流程，现在可以更高效的使用原材料。冲孔废料通过挤压进行所谓的再生产处理。复杂的回收流程，确保了每年生产的923吨PVC再生材料的质量不变。同时，节省了大量的能源。更准确的说，节省了415吨石油，314吨天然气和111吨煤，这相当于减少了1108吨的二氧化碳排放量。

　　生产中的生态可持续发展：电缆桥架系统的绿色未来

　　OBO畅销的VBS产品由可持续的原材料制成

　　新的绿色环保产品材料是在可持续的原材料基础上，由创新的塑料制成，例如，纤维素(木材的主要成分)或有机聚酰胺。性能保持不变：材料的加工处理与标准材料制成品一样，并且使用寿命也一样。

　　新的绿色环保产品的使用代表着OBO又朝着可持续发展迈进了一步。通过减少化石资源的使用，产品以特殊的方式满足当代更环保的建筑要求。

　　能源消耗的生态可持续发展：集成灯

　　OBO的新KTS MAGIC系列产品，彻底改变了当代电缆桥架布线系统

　　“在电缆支撑系统是否还可能有真正的创新?”当OBO的智囊顾问第一次问自己这个问题的时候，没有人认为他们能够回答“是”。然而，OBO 提供了证据证明，DUO-plus制造方法仍然可能是独特的并具专利性的。它不仅意味着中重型OBO电缆支撑系统具有较高的承载能力并且更容易安装，而且还更环保。

　　新的DUO-plus制造方法和完全重新开发的系统技术同样环保。在桥架生产期间，二氧化碳的排放量比标准方法减少了2600吨。

　　如转换为正常的行车公里数，则相当于375次环球旅行。需要种植20万颗青山毛榉树才能弥补每年这些二氧化碳排放量。

　　新材料的生态可持续发展：可持续的原材料需求不断增长

　　通过LED集成灯，OBO电缆支持系统现在可以更高效和安全的应用在停车场。

　　OBO和Hella共同开启了照明领域的新篇章——电缆支撑系统和集成通用LED模块。这在安装和连续运行方面产生了难以想象的好处。这种新型安装方案的基础是灯的装置，由一个电缆桥架，电缆梯架或AZ小导管和一个LED模块组成。该集成系统的特点是能耗低，寿命长，坚固耐用和低维护成本。与标准灯具系统进行比较：3000个灯具和不到1.5年的摊销时间，30年的使用寿命可节省300万欧元的运营成本以及600吨二氧化碳(0.57公斤/千瓦时)。

　　来自可再生资源的更多力量

　　对于OBO，30000多种产品生产的关键资源是能源。仅在Menden地区每年需要约2000万千瓦小时的电力。当然，这样的需求要承担特殊的责任。因此，OBO已用100%可再生资源的自然能源替代。

　　通过选择可再生能源发电，OBO每年减少二氧化碳排放量9800吨。这相当于2000名OBO员工每年开车旅行28000公里。如从生物的角度看，要种植783000课山毛榉树才能节省这么多二氧化碳量。

　　我们完美的绿色能源来自TUV SUD严格的指令测试和认证。这一变化代表着OBO朝着可持续发展又迈进了一步。

　　OBO匈牙利工厂使用不同的环保电源，新的光伏发电系统，利用太阳能来支持工厂生产系统的运行，总产量为13000Wp。